Mazakの工作機械に「こんな機能が欲しい！」
と思っていることをコメントして欲しいです。
ちなみに私自身が欲しいと思っている機能は
・工作機械にカメラ,マイクを実装してSMOOTH LINK(スマートフォンなどから機械の運転状況などを確認できる)にて画像,音声を監視できる機能と非常停止ボタン機能。
・上が実装できた場合、SMOOTH LINKにて一定dBの音量を超えた場合に通知。
・ワークの加工完了時にツール情報を取得して、段取り情報に追加する機能。
（工具データの情報 工具長や工具径などで前回の加工状況がある程度把握できる）
・全機種マシンの工具自動計測
・プログラムモニターにGコード表示時、変色設定増加により視認性向上
・マシニングセンタの工具長が空欄の物を自動測定
・エンドミル加工の工具データ設定における深さ指定のやり方を変えたい。
・プログラムNoの表示量拡張(エラー表示含む)
・線左等のアプローチ点を固定で指定していない場合に加工座標を変更したらアプローチ点も自動変更
・ピクトグラムの採用
・Mコードユニットの優先順位がめちゃくちゃになるバグ修正
・3軸マシニングセンタで主軸にカメラをつけて可動領域いっぱいを四角で稼働させ治具やワークをスキャンしてバーチャルマシニングに３Dデータとして取り込む機能
無人運転が普及するにつれて多数パレットでの加工が増えると思うのですが、
機械に張り付いていないと事故が起こった場合などに困るという人向けです。
いざというときに確認と停止ができるのは強みではないかと思います。
多数パレットでない方でも、
荒加工中に機械から離れたい方はいらっしゃるのではないでしょうか？
機械を動かしたまま昼食に行きたいと私は思うので。
一定dBの音量を超えた場合に通知は常にスマホ等を監視したくないためです。
ワークの加工完了時にツール情報を取得して、段取り情報に追加する機能
はMazakの工具レイアウトという
素晴らしい機能を全力で生かしたいと思うためです。
少量多品種ではマザトロールが非常に有効ですが、
同じ製品が来たときに段取り情報を確認するだけで
作業できたら素晴らしいと思うのですがどうでしょうか？
全機種マシンの工具自動計測は
ツールアイの計測を自動化したいです。
できる限り簡単にしたい。
プログラムモニターにGコード表示時、変色設定増加により視認性向上は
数色で表示されているため、視認性を向上したい。
Visual Studio CodeのGコード表示をイメージ。
エンドミル加工の工具データ設定における深さ限界をTPCにて限定解除できる機能は
工具レイアウトを決定した後に工具長が空の工具の全測定を行いたい。
ユーザーの作業がラクになると思う。
興味本位で書かせていただいています。
私の意見についても
コメントよろしくお願いします。
コメント
マザックは折角非上場で短期利益を追う株主に左右されず、ユーザー目線の長期展望で製品開発をできるのですから、今ハードウェアを全部三菱に丸投げ状態なのでしょうがこれを脱却してほしいと思ってます。トラブル時に メカか電気かの切り分けが煩雑なのと、メカは極めて堅牢、長期使用に耐えうる素晴らしい設計なのですが、電気のほうが基本的な設計にずいぶん見劣りがする感じがします。三菱さんも自分のブランドが全面に出てないので二流の設計をしているような感じをうけます。三菱ブランドの工作機械でこんな設計をするか？というようなところが見受けられます。例えば、バッテリーを交換するのに基盤をはずさないとできない、パラメータが消えてしまう可能性があるとか。
コメントありがとうございます。
私にはない視点で非常に面白いと思いました！
これからもよろしくお願いします。
優先No.をつけるときに、ドリルの径の小さいものから順に、エンドミルの径の小さい順にといった感じでつけるのですが、たくさん工具があると小さい径を探すの大変なので、工具別で径の大きさ順に自動並べ替え機能が欲しいです。
コメントありがとうございます。
おもしろい発想ですね！